先敏捷加载到不超越GB 8918规则的钢丝绳最小破断拉力的60％；然后，以不大于10MPa／s的速率平稳施加应力，直至

　　吊索的二个索扣插编部分结尾之间的钢丝绳长度应与破断拉伸实验的相同(见5．3)。二个索扣都应装有套环。

　　实验应在拉伸疲惫实验机上进行，该疲惫实验机应能够显示出吊索固定端与移动端之间所发生的很多相同的应力特性曲

　　下列规范包括的条文，经过在本规范中引证而构成 本规范的条文，在规范出书时，所示版别均 有用。一切规范都会

　　5．2．3．2 按表1规则的取样数量进行索扣破断拉伸实验，试样应能满意索扣破断拉伸实验的需求。

　　注：假如钢丝绳 金属芯的，则金属芯应至少交叉三次，能够把它看作是钢丝绳的承载部分。

　　4．2．2 索扣经20，000次疲惫实验后，其破断拉力应契合第4．2．1条的规则。

　　4．2．3 在单根吊索中，每一端索扣的插编部分的最小间隔不小于钢丝绳公称直径的10倍。

　　本规范非等效选用ISO 8794—1986《钢丝绳——插编的吊索索扣终端》。对界说、手艺的插编办法、索扣的规划要求和

　　实验办法等技能内容，本规范与ISO 8794—1986等效。其他方面，本规范依据咱们国家状况做了恰当的技能性修正，并添加

　　吊索应能接受 钢丝绳轴向的交变拉力，该交变拉力应 GB 8918规则的钢丝绳最小破断拉力的15～30％。

　　5．4．2 假如任何一项不合格，应加倍抽样进行检测验证，如再不合格，则断定该批索扣不合格。

　　吊索的二个索扣插编部分结尾之间的钢丝绳长度不小于钢丝绳公称直径的30倍。每一个实验的索扣不得装有套环。

　　索扣应按批检验，每批应由用同一钢丝绳规范、同一强度级、同一种插编办法制造的索扣组成。

　　4．4．3 依据需方的要求，插编的绳股钢丝端部应选用适宜的被覆物包扎，但应在合同中注明。

　　5．3．2．1 从同一钢丝绳规范、同一强度级、同一种插编办法制造的索扣中，任选4个索扣进行实验。

　　5．3．2．3 对索扣先进行疲惫实验，接着进行破断拉伸实验，试样的长度应能满意索扣疲惫实验和破断拉伸实验的要

　　所运用的钢丝绳类型应 GB 8918规则的交互捻纤维芯或金属芯的钢丝绳，但GB 8918规则的单股钢丝绳、异形股钢丝

　　4．2．1 索扣的实践破断强度应至少 相应钢丝绳的最小破断拉力的70％。

　　注： 了得到滑润过渡的插接头，能够用切去部分钢丝的绳股作最终一次或二次交叉。

　　4．3．1．3 依据钢丝绳的尺度、结构和插编的办法，每股交叉次数能够多于上述规则。

　　本规范与正在起草的《一般用处钢丝绳吊索—特性和技能条件》和GB 6946—93《钢丝绳铝合金限制接头》组成钢丝绳

　　本规范规则的是插编的一般用处钢丝绳吊索索扣的最低要求，其他国家规范和行业规范对特 用处的插编索扣的类型另

　　有规则，例如GB 14738—93《港口装卸用钢丝绳吊索运用技能条件》和行业规范《起重机械吊具与索具安全规程》。当使

　　将绳股结尾反向刺进钢丝绳主体内，在钢丝绳端部构成一个环孔或环眼(见图1、2)。